UTILIZAÇÃO DE RESÍDUO SÓLIDO INDUSTRIAL NA FABRICAÇÃO DE BLOCOS DE CONCRETO PARA PAVIMENTAÇÃO: ESTUDO DO COMPORTAMENTO FÍSICO, QUÍMICO E MECÂNICO DA MATRIZ CIMENTÍCIA
Resumo
O presente trabalho teve como objetivo o reaproveitamento de um resíduo sólido industrial (composto em sua maioria por óxido de magnésio) gerado, sobretudo, por indústrias de galvanoplastia, na fabricação de blocos de concretos para pavimentação. Para a caracterização do resíduo foram feitas as análises de granulometria, fluorescência de raios-x, lixiviação e solubilização. Foram confeccionados blocos com dimensões de 100mm (largura), 200mm (comprimento) e 80mm (altura), utilizando formulações com 2%, 3%, 4%, 5% e 10% de resíduo, na massa de concreto, assim como blocos de referência (sem nenhuma adição de resíduo), para motivo de comparação. Os blocos foram caracterizados por meio dos ensaios de resistência a compressão e absorção de água, bem como foi investigada a eficiência da imobilização do resíduo na matriz cimentícia por meio da técnica de solidificação/estabilização. Os resultados obtidos permitiram classificar o resíduo como não perigoso, não inerte (Classe IIA). Foi verificado que substituições de até 10% de areia por resíduo não acarretaram em perdas significativas na resistência à compressão ou no aumento da absorção de água dos blocos. Ensaios químicos permitiram verificar que não haverá problemas de lixiviação ou solubilização de contaminantes no ambiente durante a vida útil dos blocos de concreto, pois foi constatada a solidificação/estabilização do resíduo. Portanto, a utilização do referido resíduo industrial na fabricação de blocos de concreto para pavimentação mostrou-se promissora, apresentando assim, uma alternativa para a disposição adequada desse resíduo, bem como a possibilidade de economia de matérias-primas utilizadas no ramo da construção civil.
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Instituto Venturi Para Estudos Ambientais